Basi di sapone e saponi lavorati a freddo, entrambi possono essere considerati saponi fatti a mano poiché possono essere realizzati manualmente. Tuttavia, rispetto ai saponi lavorati a freddo, le basi di sapone (spesso denominate "saponi agli oli essenziali") presentano molte differenze:
1. Diversi materiali di produzione:
Le basi di sapone, a volte glorificate come "saponi agli oli essenziali", comportano l'aggiunta di coloranti, oli essenziali e altro nella base di sapone. Di solito viene ottenuto già pronto dalle fabbriche. La base del sapone è una semplice materia prima per la produzione del sapone, formata mescolando i grassi con idrossido di sodio (lisciva) e acqua, senza additivi aggiuntivi. Qualsiasi sapone a base di sapone può essere chiamato "base di sapone".
Il sapone lavorato a freddo prevede una combinazione di oli (a base animale/vegetale) con alcali (idrossido di sodio o idrossido di potassio disciolti in acqua) per produrre sapone e glicerina naturale attraverso la tipica reazione di saponificazione. I saponi lavorati a freddo utilizzano spesso oli preziosi come l'olio d'oliva, l'olio di camelia, l'olio di germe di grano o l'olio di rosa canina. Nei saponi a freddo di alta qualità, le proporzioni di olio di cocco e olio di palma non superano il 40%. Inoltre, è possibile aggiungere ingredienti naturali benefici come polveri vegetali o minerali e oli essenziali. Pertanto, la presenza di oli essenziali non rende necessariamente le basi di sapone superiori poiché anche i saponi lavorati a freddo possono contenere oli essenziali.
2. Diversi metodi di produzione:
Per realizzare basi di sapone è sufficiente riscaldare la base di sapone acquistata sull'acqua finché non si scioglie, aggiungere coloranti, oli essenziali, ecc., versarla negli stampi e lasciarla raffreddare per alcune ore prima che sia pronta per l'uso. La percentuale di successo è alta e il prodotto finito sembra attraente. Anche i bambini possono farlo in autonomia. (Il metodo per le basi di sapone è in qualche modo simile a preparare il porridge di riso bollito. Cucini il semplice porridge di riso [base di sapone] e chiunque desideri un sapore specifico può aggiungere ingredienti a una porzione, personalizzata come desidera!)
Per produrre il sapone a freddo è necessario combinare oli, alcali e acqua, mescolando rapidamente a 30-40 gradi Celsius finché la miscela di sapone non si addensa. Successivamente vengono aggiunte polveri vegetali o minerali, oli essenziali, ecc. Dopo lo stampaggio sono necessari 2-7 giorni prima di poter essere estratto. Una volta rimosso, richiede 4-12 settimane in un luogo fresco e ventilato per asciugarsi e ammorbidirsi ("polimerizzare") sufficientemente prima dell'uso. In teoria, utilizzarlo dopo qualche mese si traduce in una migliore esperienza di lavaggio.
3. Tempi di produzione diversi:
Le basi dei saponi hanno un ciclo produttivo breve, richiedono solo pochi minuti per il riscaldamento e lo scioglimento, un paio d'ore per il raffreddamento. Il prodotto finito può essere utilizzato immediatamente (non è necessario che il sapone subisca una reazione di saponificazione per oltre 4 settimane).
La produzione di sapone con processo a freddo richiede un'agitazione continua da decine di minuti a diverse ore e, dopo lo stampaggio, sono necessari 2-7 giorni prima di poter essere estratto. Dopo la rimozione, richiede 4-12 settimane in un luogo fresco e ventilato per asciugarsi e ammorbidirsi.
4. Contenuto di glicerina diverso:
I processi di produzione della base del sapone e del sapone a freddo sono in qualche modo simili: oli (a base animale/vegetale) + alcali (idrossido di sodio o idrossido di potassio disciolto in acqua)=sapone + glicerina naturale. Tuttavia, nella produzione di sapone industriale, il sapone e la glicerina vengono separati dopo la saponificazione, con il sapone che diventa la base del sapone comunemente vista sul mercato e la glicerina viene venduta separatamente per i prodotti per la cura della pelle. Pertanto, le basi per sapone che utilizziamo generalmente contengono poca o nessuna glicerina.
Il sapone lavorato a freddo conserva un contenuto di glicerina superiore al 20%, interamente conservata all'interno del sapone e non estratta.
5. Diversi effetti sulla pelle:
I saponi industriali hanno un'elevata alcalinità e un forte potere pulente, causando potenzialmente danni alla pelle normale e non grassa. Il processo di produzione della base del sapone spesso prevede l'aggiunta di alcol o zuccheri per rendere trasparente la base del sapone o altri additivi chimici per creare un colore lattiginoso. Sebbene l’alcol sia efficace per la disinfezione, la sua irritazione cutanea è ben nota.
I saponi con processo a freddo possono essere personalizzati per diversi tipi di pelle, grassa, secca o sensibile, utilizzando oli diversi. Puliscono moderatamente lasciando uno strato protettivo di olio naturale e glicerina sulla pelle. Poiché tutti gli ingredienti sono naturali e innocui, senza residui chimici, non appesantiscono la pelle e creano una buona base per la successiva applicazione dei prodotti per la cura della pelle.
6. Costi diversi:
Le basi per sapone hanno bassi costi delle materie prime e tempi e costi di manodopera significativamente inferiori rispetto al sapone lavorato a freddo. Pertanto, il loro prezzo al dettaglio dovrebbe essere inferiore. Possono anche essere prodotti in serie a livello industriale.
I saponi lavorati a freddo hanno costi molto più elevati in termini di materie prime, tempo e manodopera rispetto alle basi per sapone. Pertanto, il loro prezzo è più alto e non sono adatti alla produzione su scala industriale.
Le basi di sapone rientrano nel metodo di produzione del sapone con processo a caldo. Implica il riscaldamento continuo durante la produzione, con conseguente breve tempo di preparazione del sapone, pronto per l'uso immediato. Tuttavia, molte sostanze nutritive possono essere distrutte a causa delle alte temperature prolungate. Freddo
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